發(fā)布于2023.08.08
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作者:智子智能
在流程工業(yè)生產(chǎn)過程中，較多流程對(duì)人工依賴程度較高，尤其在配料工序中，極易因人工失誤而造成計(jì)量不精準(zhǔn)、物料損耗嚴(yán)重、粉塵外溢等情況。為保障產(chǎn)品品質(zhì)，提升配料效率，可使用稱重配料系統(tǒng)完成對(duì)自動(dòng)高效配料工作。
自動(dòng)配料系統(tǒng)包含了原材料解包投料、輸送、稱重配料、混合攪拌、除塵等工序，整個(gè)過程可通過人機(jī)交互界面實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和控制，降低工人勞動(dòng)程度，確保系統(tǒng)的有序高效運(yùn)行。
在投料環(huán)節(jié)，物料使用無塵投料站或噸袋拆包機(jī)等投料設(shè)備投料，物料密閉下料至料倉，過程中采用單機(jī)除塵或集中除塵，防止物料飛揚(yáng)。 系統(tǒng)根據(jù)控制指令要求，按照工藝配方參數(shù)自動(dòng)完成主輔料的稱重配料，當(dāng)數(shù)值達(dá)到預(yù)設(shè)目標(biāo)值時(shí)，則關(guān)閉加料閥門并輸送至給料機(jī)中。物料在輸送過程中，對(duì)于流動(dòng)性不好的物料，可增設(shè)振動(dòng)給料機(jī)或活化助流裝置等，提升物料輸送效率。
根據(jù)客戶對(duì)配料精度的要求，采用高精度的稱重傳感器實(shí)時(shí)計(jì)量，稱重儀表對(duì)結(jié)果進(jìn)行誤差檢測(cè)，確保物料的純度?？刂葡到y(tǒng)會(huì)對(duì)配料條碼進(jìn)行掃描記錄，避免出現(xiàn)材料錯(cuò)亂的情況，同時(shí)會(huì)對(duì)稱重結(jié)果和原料使用批號(hào)進(jìn)行保存，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯化。
該系統(tǒng)能夠適應(yīng)多種配方配料需求，并對(duì)配料過程的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行保存，極大地便于企業(yè)后續(xù)的管理優(yōu)化，提升配料效率。
