發(fā)布于2022.12.16
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作者:智子智能
自動(dòng)配料稱重管理系統(tǒng)是一種用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備，通常是由配料原料容器，定量給料設(shè)備，稱重計(jì)量設(shè)備，控制配料程序組成。用于專業(yè)生產(chǎn)粉狀，散粒狀物料(如糧食，面粉，飼料，PVC粉體等)進(jìn)行連續(xù)輸送，精確計(jì)量。
自動(dòng)配料系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備部分包括投料站、輸送裝置、儲(chǔ)料倉、給料裝置、稱重裝置、配料倉等。
自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)能滿足各類行業(yè)的需求進(jìn)行增加或減少設(shè)備，配料速度快、精度高，每種物料均有相應(yīng)的獨(dú)立稱重系統(tǒng)，從而大大提高工作效率，能滿足不同種物料如顆粒狀、粉狀、液體進(jìn)行全自動(dòng)混合配料，適用范圍廣。
配料是許多工業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，根據(jù)工藝規(guī)程，將原料按一定比例混合在一起，是針對(duì)一種或者多種物料按預(yù)先設(shè)定好的值和誤差進(jìn)行加料和放料的過程。
廣東智子的自動(dòng)配料系統(tǒng)在配料操作和采集數(shù)據(jù)時(shí)進(jìn)行的記錄是自動(dòng)進(jìn)行的，可以減少人為誤差，保持其真實(shí)有效。隨著研究的不斷深入及相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，配料系統(tǒng)也在不斷更新發(fā)展，主要包括以下方面：
1、高精度：動(dòng)態(tài)連續(xù)計(jì)量方式對(duì)粉狀物料進(jìn)行固、液定量計(jì)量，可控制投入速度，既提高精度，又保證生產(chǎn)效率。
2、高可靠性：電路的高集成度與簡(jiǎn)約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護(hù)量，故障時(shí)間縮短。
3、智能化：系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)，系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善，與管理信息系統(tǒng)、化驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行信息共享，可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，自動(dòng)對(duì)配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，達(dá)到智能化配料。
4、分布式：智能型的稱重配料單元被廣泛采用，現(xiàn)場(chǎng)單元的計(jì)量與控制功能逐步完善，形成分布式的結(jié)構(gòu)體系，系統(tǒng)的可靠性有了較大提高，具有罐壓、液位檢測(cè)功能，可在原料罐內(nèi)安裝液位計(jì)、壓力傳感器、集中控制中心液位、壓力等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免事故發(fā)生。
客戶可根據(jù)自動(dòng)配料系統(tǒng)工藝自由設(shè)定參數(shù)，滿足多配方、多組混合配料，由PLC控制系統(tǒng)對(duì)投料上料時(shí)間、溫度、壓力、真空、速度、頻率等實(shí)施精準(zhǔn)監(jiān)控和可視化操作，并實(shí)現(xiàn)高精度的稱重計(jì)量和全過程自動(dòng)化，可生成生產(chǎn)報(bào)表，進(jìn)行配方管理，具有可靠穩(wěn)定、一致性好、提高效率、節(jié)省人工等特點(diǎn)。
