發(fā)布于2022.12.16
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作者:智子智能
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策——幫助管理者精準(zhǔn)決策
引用馬老大的一句話“數(shù)據(jù)將成為社會發(fā)展最重要的生產(chǎn)資料，計(jì)算能力將成為一種強(qiáng)大的生產(chǎn)力” 。數(shù)據(jù)對于工作的重要性可想而知。傳統(tǒng)行業(yè)的生產(chǎn)亦是如此，在這大數(shù)據(jù)時(shí)代，市場變化復(fù)雜、快速，任何時(shí)候必將會遇到新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。如何從營銷策略、運(yùn)營成本、精準(zhǔn)決策三個(gè)方面，去全面提升公司的效益？數(shù)據(jù)化管理能夠一目了然了解任何時(shí)刻的精準(zhǔn)信息。
一、可視化中控管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理
SOPHON提供的全自動(dòng)和半自動(dòng)配料系統(tǒng)，以提高粉末和散裝或液體物料處理過程的效率。定制化設(shè)計(jì)，工程和制造批處理，以提高您的過程性能，提高產(chǎn)品一致性，消除產(chǎn)品浪費(fèi)并提供可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集和報(bào)告。
配料處理系統(tǒng)使用非專有硬件作為系統(tǒng)的基礎(chǔ)：通常是PC或智能HMI和PLC。這些系統(tǒng)是使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的，例如Microsoft Windows，SQL Server，Rockwell Automation FactoryTalk View ME和Microsoft .NET。這意味著設(shè)計(jì)方法是可靠且可靠的。配料系統(tǒng)管理配方，原料批次跟蹤，庫存和使用情況，異常情況警報(bào)，手動(dòng)添加（半自動(dòng)），以確保物料的正確排序，并為每種應(yīng)用定制了系統(tǒng)參數(shù)并完成了批次驗(yàn)證。
配料系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)。它們易于擴(kuò)展-許多客戶首先關(guān)注最常用的原材料，然后擴(kuò)展配料系統(tǒng)以隨著時(shí)間的推移合并更多的原材料。物料稱重系統(tǒng)包括供料斗，秤料斗和針對每種應(yīng)用定制的工作平臺。
配料系統(tǒng)的基礎(chǔ)都是針對每批生產(chǎn)以及被控制和監(jiān)視的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)收集和報(bào)告。典型的配料系統(tǒng)將與大多數(shù)成本最低的配方軟件包以及常用的ERP系統(tǒng)接口，以實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有系統(tǒng)的無縫接口。
除全自動(dòng)配料系統(tǒng)外，SOPHON還可以提供定制的半自動(dòng)（手動(dòng)添加）配料稱重系統(tǒng)-WP配料系統(tǒng)。半自動(dòng)系統(tǒng)也可以與自動(dòng)配料系統(tǒng)結(jié)合在一起，以提供混合配料系統(tǒng)。半自動(dòng)系統(tǒng)基于與自動(dòng)系統(tǒng)相同的自動(dòng)化技術(shù)，具有相同的功能，可確保對手動(dòng)添加過程進(jìn)行監(jiān)視，處理，控制和記錄，以實(shí)現(xiàn)最佳性能的可靠性。這將為半自動(dòng)配料過程創(chuàng)建一個(gè)驗(yàn)證系統(tǒng)。所有半自動(dòng)系統(tǒng)都包括公差控制和批次跟蹤/驗(yàn)證功能，以消除由于操作員的干擾而遺漏的成分，從而確保所有正確的物料都按照可編程配方的規(guī)格稱量。
二、中控系統(tǒng)的功能：
1.散裝粉料和液體物料的計(jì)量和監(jiān)控畫面
2.不限種類的原材料庫存管理系統(tǒng)
3.配料系統(tǒng)可視化看板
4.可實(shí)現(xiàn)精確的稱量和批次完整性
5.RFID和/或條形碼掃描
6.批次跟蹤和驗(yàn)證功能
7.多種安全級別，密碼保護(hù)
8.提示手動(dòng)添加（具有半自動(dòng)配料的系統(tǒng)）
9.終端設(shè)備自動(dòng)化控制（如攪拌機(jī)，批混機(jī)）
10.上下游設(shè)備自動(dòng)化
11.多種操作平臺（軟件和硬件）
12.操作員界面采用符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)進(jìn)行全過程設(shè)計(jì)
13.平臺秤的工作站，其他設(shè)備（例如打印機(jī)，條碼閱讀和顯示器）的架子
